Barrières immatérielles de mesure pour la mesure des dimensions et le comptage

Les capteurs existent.

Et lorsqu'un directeur d'usine me dit qu'un compteur de convoyeur est “principalement exact”, j'entends généralement le début d'un débat coûteux, car un rideau lumineux déterminant ne se soucie pas des perspectives positives de la production, des illustrations CAO attrayantes ou du distributeur préféré du groupe d'acheteurs ; il ne voit que les faisceaux lumineux obstrués, la synchronisation, la géométrie des articles, l'espacement, les vibrations, la lumière ambiante, le raisonnement du signal et toute vérité inesthétique qui passe entre l'émetteur et le récepteur à 2 heures du matin. Alors, qu'achetons-nous vraiment ici ?

Nous acquérons la confiance en soi. Ce n'est pas de la magie. Pas une boîte noire. Les rideaux de lumière déterminants sont utilisés lorsqu'un capteur à point unique est trop bête et qu'un système de vision complet est trop coûteux, trop fragile ou trop lent pour la tâche. Ils créent une grille de faisceaux lumineux optiques et enregistrent les faisceaux qui sont perturbés lorsque les objets passent dans le champ. À partir de ce schéma de perturbation, le système peut évaluer les mesures, découvrir l'emplacement, compter les composants, déterminer les zones de hauteur, déclencher le tri ou signaler les limites dimensionnelles.

Cela semble facile. Ce n'est pas le cas.

L'industrie bénéficie d'expressions propres telles que “rideau lumineux de mesure des dimensions” et “unité de détection de comptage du rideau lumineux”. Très bien. Mais la vraie question est plus dure : le capteur continuera-t-il à compter correctement lorsque la boîte sera écrasée, le sac brillant, la palette manipulée, l'article noir, le convoyeur secoué et la synchronisation du balayage de l'automate moins nette que dans la démonstration du vendeur ?

Le fait impur concernant la détermination des rideaux de lumière

Un rideau lumineux de mesure est un système de détection optique à faisceaux multiples utilisé pour repérer, déterminer et compter les articles en analysant les faisceaux qui sont perturbés à l'intérieur d'une zone de détection réglementée. Contrairement à un capteur photoélectrique de base, il peut fournir des données plus riches sur les articles, telles que l'élévation, le profil, la position, la surface latérale, le nombre de faisceaux bloqués ou les détails dimensionnels de réussite ou d'échec.

Il s'agit de la variante du manuel.

En voici la version locale : un drapé lumineux de mesure est utilisé lorsqu'un seul faisceau lumineux fournit un élément d'information, mais que le processus a besoin d'un motif.

Un faisceau peut indiquer que “quelque chose est passé”. Une grille lumineuse déterminante peut vous dire “quelque chose de 420 mm de haut est passé sur le côté gauche du convoyeur, a obstrué les faisceaux 12 et 38, est resté dans le champ pendant 91 ms, et pourrait être deux objets qui se touchent plutôt qu'une seule pièce propre”. Il s'agit d'un autre degré d'information.

ReeR définit les rideaux lumineux de mesure comme des outils utilisés pour trouver, déterminer et reconnaître des articles, avec des informations en temps réel envoyées à un PLC ou à un PC pour la détection de présence, le comptage, le placement, la détection de forme/profil et la mesure de dimension. Les types de résultats répertoriés sont les suivants : analogique 0-10 VDC, analogique 4-20 mA, RS-485, résultats 0/24 V à l'état solide et IO-Link, tandis que l'espacement des faisceaux lumineux est de 5, 10, 25, 30, 50 et 75 mm. Il ne s'agit pas là d'un discours marketing ; ce sont ces informations qui décident de la réussite d'un projet. Voir la référence de l'industrie sur barrières immatérielles de mesure et unités de détection de l'automatisation.

Je préfère poser une question peu coûteuse plutôt que de prétendre que l'espacement des faisceaux lumineux est un détail infime. Ce n'est pas le cas. Si le côté de l'objet que vous souhaitez capturer mesure 8 mm de large et que l'espacement du faisceau lumineux est de 25 mm, vous ne mesurez pas. Vous présumez de votre puissance.

Pour les équipes qui n'ont pas encore choisi la classification du matériel, le point de départ le plus sûr est la version majeure. variété des produits de mesure et de sécurité et de drapage lumineux avant de se pencher sur les chiffres de la conception.

Déterminer que les rideaux de lumière ne sont pas des rideaux de sécurité immédiats

C'est là que les gens deviennent négligents.

Un rideau lumineux déterminant peut découvrir des objets. Une barrière immatérielle de sécurité est conçue comme un élément d'un dispositif de sécurité destiné à protéger les personnes contre les mouvements d'équipements dangereux. Il ne s'agit pas de la même tâche, même si les deux dispositifs utilisent des faisceaux infrarouges et des biens immobiliers légers en aluminium.

Les conseils de l'OSHA en matière de protection des machines indiquent que les dispositifs de détection de présence sont souvent appelés rideaux lumineux et sont conçus pour arrêter la course du fabricant si la zone de saisie est perturbée. L'OSHA indique également que de nombreuses conditions doivent être remplies avant que les barrières immatérielles puissent être utilisées comme dispositifs de protection au point de fonctionnement, notamment le verrouillage dans le circuit de commande, la protection des zones d'accès non protégées, la gamme de sécurité et les actions en cas de défaillance. Vous pouvez lire la version abrupte dans le document de l'OSHA intitulé gadgets de détection de l'existence guidage.

La voilà. La ligne que personne ne souhaite aborder dans le domaine de la vente de produits bas de gamme.

Un rideau lumineux de comptage sur un convoyeur de cartons ne devient pas un protecteur pour les employés parce que quelqu'un l'a placé près d'une zone dangereuse. Si l'application comprend un accès humain, un raisonnement de réactivation, un mouvement dangereux ou une exposition à un point de fonctionnement, la conversation passe directement au style de sécurité : IEC 61496, ISO 13849-1, PL d ou PL e, SIL2 ou SIL3, résultats OSSD, surveillance des dispositifs extérieurs, relais de sécurité, automates de sécurité, mesure du temps d'arrêt et validation.

Terne ? Peut-être.

Mais l'ennui est plus abordable qu'une citation.

Le Bureau of Labor Data des États-Unis a rapporté 2 488 400 cas totaux d'accidents et de maladies du travail non mortels enregistrables dans le secteur secret pour 2024, avec un taux de cas enregistrables complets de 2,3 pour 100 travailleurs équivalents temps plein. Ce chiffre est en baisse de 3,1% par rapport à 2023, mais il n'est toujours pas abstrait si votre machine est celle qui fait l'objet de l'enquête. Voir la fiche BLS sur 2,5 millions de blessures et de maladies liées à l'environnement de travail dans le secteur du secret en 2024.

Si vous avez besoin d'une protection du personnel pour une ouverture d'accès plus grande, commencez avec les rideaux d'éclairage de la zone pour un accès plus large à la protection, L'unité de détection, qui n'est pas d'une dimension courante, a été choisie parce que son coût paraissait intéressant.

Où la mesure des dimensions est réellement payante

Les rideaux lumineux déterminants méritent d'être maintenus dans les tâches où le processus nécessite plus qu'un “élément présent”.”

Je les utilise pour le dimensionnement des convoyeurs, la vérification de la hauteur des cartons, le profilage du bois et des planches, le tri des colis, la détection des dépassements de palettes, la vérification des sacs, la détection des pièces irrégulières, la surveillance de l'extrusion, la détection du côté internet, le positionnement des pulvérisations et la vérification des rejets. Ils sont particulièrement utiles lorsque les objets se déplacent rapidement, que leurs dimensions varient ou qu'ils ne présentent pas un facteur cible unique et ordonné.

Cependant, il y a une vérité difficile à admettre : ils ne s'occupent pas des mauvaises discussions mécaniques.

Une boîte manipulée est toujours de travers. Un produit qui rebondit continue de sauter. Un sac brillant peut encore faire basculer le comportement optique dans le fossé. Un drapé léger de mesure offre de meilleures informations, mais il ne peut pas rendre stable un convoyeur négligent.

Pour les applications où la cible elle-même est l'adversaire - PET transparent, caoutchouc noir, film réfléchissant, emballage brillant, étiquettes chromées - un drapé lumineux de mesure peut devoir être associé à la bonne technique optique, à l'angle de placement, au blindage ou à un autre capteur. Dans de nombreux cas, unités de détection photoélectrique pour la découverte et le comptage d'articles suffisent. Dans d'autres cas, il s'agit d'un dispositif incorrect utilisant un nom connu.

Applications courantes auxquelles je ferais certainement confiance

Application	Ce que dit le rideau lumineux déterminant	Type de résultat utile	Prise de choix
Dimension de la hauteur du conteneur	Coupure du faisceau supérieur, profil des choses, zone d'élévation	Analogique 0-10 V, RS-485, IO-Link	Espacement des faisceaux lumineux aussi large que possible pour la tolérance
Comptage des parcelles	Modèle d'entrée/sortie d'objet et faisceaux lumineux obstrués	Résultat numérique, IO-Link, logique PLC	Les parcelles qui se touchent sont comptées pour une seule
Contrôle des dimensions du bois	Taille, élévation, position des bords, modèle de déformation	RS-485, analogique, données PLC	Poussière, résonance, faces irrégulières
Comptage de sacs ou de sachets	Perturbation du faisceau lumineux à travers un faisceau en mouvement	Résultat numérique, action à grande vitesse	Film brillant et contorsion douce
Détection de blocage du convoyeur	Longue durée de blocage du faisceau ou schéma anormal	Alarme numérique, minuterie PLC	Le raisonnement sur le mauvais choix du moment déclenche des démissions hâtives
Surveillance de zones par des robots ou des AGV	Présence dans une limite ou un champ déterminé	Un gadget de sécurité est nécessaire pour sécuriser les personnes	Dimension compliquée avec la sécurité

Le tableau est intentionnellement simple. La feuille de devis ne devrait pas l'être.

La précision du comptage est normalement perdue avant même que l'automate ne voie le signal.

De nombreux échecs de comptage ne sont pas étranges.

Elles ont cinq origines : un mauvais espacement des faisceaux, une mauvaise séparation des objets, une mauvaise rigidité du placement, une logique de rebond inadéquate et une mauvaise compréhension de la cible. J'ai vu des personnes condamner la cellule de détection lorsque deux boîtes se touchaient sur 6 mètres avant le point de repérage. Il ne s'agit pas d'une défaillance de l'unité de détection. Il s'agit d'un aveu sur la conception de la ligne.

Un capteur de comptage de rideaux lumineux ne compte pas les “objets”. Il compte les modèles. Si deux produits deviennent un champ obstrué continu, votre automate doit déterminer si cette zone est un objet, deux objets, un bourrage ou un paquet assemblé. Pour ce faire, il faut une découverte latérale, une logique de temporisation, des informations sur le taux et, souvent, l'entrée d'un encodeur.

Un petit détail. Une dépense massive.

Si la vitesse du convoyeur passe de 0,3 m/s à 1,2 m/s, le même article peut sembler très différent dans la logique temporelle. Si le temps de contrôle de l'API est lent, si le taux de mise à niveau des données d'entrée n'est pas adapté ou si la fenêtre de comptage n'est pas liée à la vitesse du convoyeur, vous risquez de développer une précision fantôme pendant le contrôle et des pertes terribles pendant la fabrication proprement dite.

Mon règlement est brutal : n'approuvez jamais une demande de comptage avant d'avoir testé l'espace minimum, la vitesse maximum, les objets les plus petits, les objets les plus gros, la pire ombre, la pire surface et l'environnement anticipé le plus sale.

Distance de sécurité, logique de réinitialisation et dossiers juridiques que personne n'examine

Les documents juridiques sont ennuyeux jusqu'à ce que le nom de votre entreprise apparaisse dans l'un d'entre eux.

La décision de l'OSHRC Matsu Ohio est une mise en garde utile car elle aborde le travail sur presse, la configuration du passage, les arrêts d'urgence, le comportement en matière de verrouillage et les rideaux lumineux dans le cadre d'un véritable conflit plutôt que dans le cadre d'une illustration de brochure commerciale bien ordonnée. Le dossier indique que si un membre du personnel a pénétré dans le rideau lumineux et qu'un autre travailleur tente de le réinitialiser, le rideau lumineux ne peut pas se réinitialiser et la presse reste défectueuse. Ce type de détail de contrôle est important lors d'un examen.

Pourquoi introduire un exemple de presse dans un article sur le calibrage des rideaux lumineux pour la mesure et le contrôle des dimensions ?

En raison du fait que les acheteurs maintiennent des catégories de mélange. Ils demandent un drapage léger de dimension pour compter les cartons, après quoi ils indiquent délicatement “aussi, les opérateurs passent par cette ouverture”. À ce moment-là, le travail change. Il ne s'agit plus simplement de compter. Vous discutez de l'exposition directe, du mouvement, de l'absence de risque, de la réinitialisation de l'emplacement et de la prévention de la réinitialisation.

Le témoignage PSDI de l'OSHA explique que l'initiation d'un outil de détection d'existence utilise un rideau lumineux ou un système de détection similaire pour savoir quand il ne reste plus d'objets dans une zone de menace de la presse électrique, et pour lancer ensuite le cycle de la presse. L'OSHA indique également qu'un nombre considérable d'amputations et d'autres blessures se produisent chaque année lorsque les systèmes de sécurité des presses électriques ne sont pas utilisés, sont contournés ou tombent en panne.

C'est là que le bât blesse. Le même concept optique peut se retrouver dans deux mondes très différents : les données de production et la sécurité du personnel.

Lorsque les actions de réinitialisation ou de redémarrage font partie de la tâche, je ne manquerais pas d'orienter les équipes d'ingénieurs vers cette vue d'ensemble sur le site suivant logique de réinitialisation pour les rideaux lumineux de sécurité avant d'accepter une réinitialisation du véhicule, une réinitialisation manuelle ou un redémarrage automatisé.

La matrice de l'option d'achat ne doit pas être sautée

Une spécification importante pour mesurer les rideaux lumineux ne devrait pas commencer par “Combien de faisceaux lumineux ?”.”

Il faut commencer par la tâche.

Que doit déterminer exactement l'unité de détection ? L'altitude ? La taille ? La présence ? Le nombre ? Le profil ? Position ? Surplomb ? Confiture ? Classe de tri ? Vérification du rejet ? Si cette phrase n'est pas claire, le numéro de modèle ne le sera pas non plus.

Ma liste de sélection pratique

Variable de sélection	Ce qu'il faut enregistrer	Pourquoi c'est important
Objectif de la mesure	Élévation, largeur, profil, matière, présence, cadre	Protège contre l'acquisition d'une unité de détection avec un résultat d'information incorrect.
Taille minimale de l'objet	Le plus petit bord, le plus petit vide, la plus petite épaisseur ou la plus petite largeur de pièce	Établit l'espacement et la résolution des faisceaux
Vitesse du convoyeur	Vitesse minimale/maximale, accélération, habitudes d'arrêt/démarrage	Affecte le temps de réponse, le rebond et le raisonnement de l'automate.
Espacement des objets	Espace minimal pour le produit et éléments touchants réalisables	Détermine si les exigences de comptage de la logique de l'encodeur
Actions sur la surface	Noir, clair, brillant, réfléchissant, sale, humide	Prévient les défaillances de la marge optique
Atmosphère	Saleté, brouillard d'huile, eau, vibrations, lumière du soleil, EMI	Conduit l'immobilier, l'indice de protection IP, le montage, la protection
Style de résultat	NPN, PNP, relais, RS-485, 0- 10 V, 4- 20 mA, IO-Link	Détermine la compatibilité des automates et la profondeur de l'information
Besoins en matière de sûreté et de sécurité	Détection d'objets juste ou sécurité du personnel	Décide si du matériel de sécurité est nécessaire
Stratégie de validation	Examiner les choses, évaluer la variété, nier les exemples, maintenir l'état	Divise la conception de l'espoir

Je préfère voir une photo approximative du convoyeur plutôt qu'un type d'achat poli. Les photos traitent de l'angle de montage, des actions de l'article, des protections, des parcours de câbles, des facteurs de représentation et de l'accessibilité à l'entretien. Le modèle cache tout cela.

Si l'équipement implique le déplacement de robots, d'AGV, de cellules de palettisation ou la modification des zones d'accessibilité, des rideaux lumineux réparés peuvent ne pas suffire. Le produit de sécurité robotique de l'OSHA indique que la réduction des risques robotiques peut inclure des protections, des protections à verrouillage, des rideaux lumineux, des revêtements de sol de sécurité, des scanners de sécurité et des systèmes de vision de sécurité, avec des analyses de risques et des validations basées sur les tâches. C'est là que l Options LiDAR de sécurité pour les zones dynamiques peuvent avoir leur place dans la discussion.

Grilles lumineuses de mesure et systèmes de vision

Les gens se demandent souvent lequel est le meilleur.

Il s'agit d'une préoccupation erronée.

Une grille lumineuse déterminante est souvent préférable lorsque la tâche est rapide, binaire, basée sur le profil et physiquement restreinte. Un système de vision est bien meilleur lorsque vous avez besoin de nuances, de reconnaissance d'étiquettes, de reconnaissance de caractéristiques optiques, d'évaluation de problèmes, d'alignement, de catégories de formes ou d'examen de surfaces. Cependant, la vision inclut les lumières, les lentilles, l'étalonnage, le traitement de l'image, la conception du boîtier et d'autres méthodes pour que l'équipe du cimetière vous méprise.

Un rideau lumineux déterminant ne se préoccupe pas de savoir si l'étiquette est plutôt. Il se préoccupe de savoir si le faisceau de lumière est bloqué.

C'est ce qui fait sa robustesse.

Mais c'est aussi la limite. Si vous devez identifier une boîte écrasée d'une boîte légitime beaucoup plus courte, un rideau lumineux de mesure ne peut que signaler l'élévation. Il peut ne pas savoir pourquoi la hauteur a changé. Si vous devez séparer deux colis qui se touchent, vous aurez peut-être besoin de données d'encodage, d'unités de détection latérales, d'une relation de vitesse de bande ou d'un contrôle visuel après la grille.

Il faut utiliser le système le plus stupide qui puisse répondre de manière fiable à la préoccupation réelle. Ce n'est pas de l'anti-technologie. C'est une excellente conception.

Les erreurs que je signalerais lors d'un audit d'usine

J'ai une courte liste.

Tout d'abord, l'acquisition d'un rideau de lumière pour la mesure des dimensions sans spécifier de tolérance. Il ne suffit pas de dire “Nous devons mesurer l'élévation de la boîte”. Est-ce que ± 2 mm est approprié ? ± 10 mm ? L'objectif est-il le tri, le refus, la facturation, la sélection robotisée ou la détection des bourrages ?

Deuxièmement, l'utilisation d'un espacement incorrect entre les faisceaux. Un espacement de 30 mm entre les faisceaux de lumière peut être parfait pour une bande de 600 mm de hauteur de conteneur. Il ne convient pas pour un petit bord de composant nécessitant une précision de 5 mm.

Troisièmement, ne pas tenir compte du temps de réponse. Un retour d'information lent sur un convoyeur rapide crée une tache dimensionnelle. Le capteur peut être excellent. L'application peut néanmoins être mauvaise.

Quatrièmement, traiter le comptage comme un problème de capteur uniquement. Le comptage est un problème de système : le champ de l'unité de détection, l'écart entre les objets, la vitesse du convoyeur, le rebond, le balayage de l'automate, la synchronisation du refus et le traitement humain sont autant de questions qui se posent.

Cinquièmement, l'utilisation de dispositifs sans dimension de sécurité à proximité de points d'accès dangereux. Je me fiche de savoir si l'unité de détection voit bien les choses. S'il s'agit de protéger une personne, la conception doit être évaluée et vérifiée sur le plan de la sécurité.

Sixièmement, arrêter de travailler pour planifier le nettoyage. Un rideau lumineux sur une ligne de menuiserie sale, une ligne de poudrage ou une zone d'emballage humide doit être accessible, évalué et nettoyé à intervalles réguliers. Dans le cas contraire, les fausses routes apparaissent à l'heure prévue.

FAQ

Qu'est-ce qu'un rideau léger ?

Les barrières immatérielles de mesure sont des systèmes de détection optique à faisceaux multiples qui détectent, jaugent et évaluent des objets en examinant les faisceaux coupés entre un émetteur et un récepteur, puis en envoyant des informations dimensionnelles, de position, de visibilité, de comptabilité ou de comptage à un automate programmable, un ordinateur, un contrôleur ou un système d'automatisation.

En technique, ils sont utilisés lorsqu'une seule unité de détection photoélectrique ne peut pas fournir d'informations adéquates. Un rideau lumineux de jaugeage peut prendre en charge les contrôles de mesure des conteneurs, le contrôle des objets, la surveillance des convoyeurs, la découverte des comptes, la mesure de la largeur ou de la hauteur, et la logique de tri.

Comment les barrières immatérielles de sécurité aident-elles à mesurer les dimensions ?

Les rideaux lumineux de mesure permettent de mesurer les dimensions en produisant une grille verticale ou horizontale de faisceaux infrarouges, en détectant les canaux de faisceaux lumineux qui sont bloqués par l'article et en transformant ce schéma de faisceaux bloqués en informations sur la hauteur, la taille, la position latérale, le profil ou la limitation dimensionnelle.

La précision atteinte dépend de l'espacement du faisceau lumineux, du temps de réaction, de la stabilité de l'élément, de l'emplacement, du type de résultat et de la formule de dimensionnement. Un espacement de 5 mm entre les faisceaux lumineux peut permettre des ajustements moins importants qu'un espacement de 25 mm ou de 50 mm, mais le système complet nécessite toujours une installation régulière et une bonne logique d'automate programmable.

Les rideaux lumineux peuvent-ils compter des objets sur un convoyeur ?

Les rideaux lumineux déterminants peuvent compter les objets sur un convoyeur en repérant l'entrée et la sortie des articles dans le champ du faisceau, puis en envoyant un signal électronique, sériel, analogique ou IO-Link au système de contrôle afin que l'automate puisse compter, réduire, trier ou vérifier le flux de produits.

La précision du comptage dépend fortement de la séparation des articles. Si deux conteneurs, sacs ou pièces se touchent, le rideau lumineux peut voir une zone obstruée continue, à moins que le raisonnement de l'API n'utilise la vitesse, la temporisation, les ajustements du faisceau lumineux ou des capteurs supplémentaires pour diviser l'occasion correctement.

Les rideaux de lumière déterminants sont-ils comme les rideaux de lumière de sécurité ?

Les barrières immatérielles de mesure sont différentes des barrières immatérielles de sécurité, car les modèles de détermination sont généralement créés pour les données d'articles, le comptage et les réponses automatisées, tandis que les barrières immatérielles de sécurité sont développées et vérifiées en tant que gadgets de sécurité pour arrêter ou empêcher les mouvements nuisibles de l'équipement.

Si des personnes peuvent pénétrer dans la zone protégée, se retrouver au cœur d'une menace ou être exposées au mouvement d'un équipement, le travail nécessite une évaluation de la sécurité. Cela peut nécessiter des barrières immatérielles de sécurité Kind 4, des résultats OSSD, des relais de sécurité, des automates de sécurité, un verrouillage de redémarrage, une mesure du temps d'arrêt et une validation enregistrée.

Quel est le meilleur espacement entre les faisceaux lumineux pour un rideau lumineux de mesure dimensionnelle ?

Le meilleur espacement des faisceaux lumineux pour une mesure de dimension est le plus petit espacement qui permet de résoudre de manière fiable les attributs, la résistance et la position latérale nécessaires sans engendrer de coûts, de complexité ou de signaux parasites inutiles dans le cadre de la machine actuelle.

Pour les contrôles rigoureux de la hauteur des conteneurs, un espacement de 20 mm, 25 mm ou 30 mm peut être acceptable. Pour les composants minuscules, la détection des arêtes, la mesure de comptes fins ou les limites dimensionnelles serrées, un espacement de 5 mm ou de 10 mm peut être plus défendable. La tolérance doit déterminer l'espacement du faisceau lumineux, et non l'habitude du catalogue.

Comment choisir le meilleur drap de mesure pour le comptage ?

Le meilleur rideau lumineux de mesure pour le contrôle est sélectionné en faisant correspondre l'espacement des faisceaux, le temps de réaction, la plage de prélèvement, le type de sortie, la vitesse du convoyeur, l'écart entre les articles, la surface cible, la sécurité de placement et la logique de comptage PLC aux conditions de production les plus crédibles, et non à l'échantillonnage le plus propre.

Avant d'acheter, vérifiez les objets les plus petits, les plus grands, la vitesse la plus rapide, l'espace minimal, les cibles brillantes ou sombres, la saleté, l'exposition directe, les vibrations et le comportement d'arrêt-démarrage. Un bon devis doit demander ces détails. Un devis médiocre se contente de demander l'altitude et la vitesse.

Les étapes suivantes

N'achetez pas des rideaux de mesure de la lumière en vous basant uniquement sur le nombre de faisceaux lumineux.

Envoyez les données de l'application réelle : variété des dimensions des objets, caractéristique la plus minuscule, vitesse du convoyeur, espace minimal de l'objet, résistance dimensionnelle requise, raisonnement de comptage, surface du produit, atmosphère de fonctionnement, tension, type de résultat, marque de l'automate, distance de placement, et si la sécurité des travailleurs est impliquée.

Si le travail consiste uniquement à mesurer et à compter des dimensions, choisissez la grille lumineuse déterminante pour la qualité des données. Si le travail implique un accès humain à un mouvement dangereux, arrêtez-vous et traitez-le comme un travail lié à la sécurité des machines.

Pour l'examen des tâches, le choix de la conception ou le dimensionnement personnalisé des barrières immatérielles, utilisez le formulaire de demande d'information. Demande de devis pour un rideau de sécurité page web et fournir des images ou des dessins avant de demander un tarif. Le vendeur idéal doit remettre en question vos hypothèses avant que le fabricant ne passe en temps réel, et non après que le compteur a manqué ou que le témoignage de sécurité a cessé de fonctionner.